Métodos de fabricación cosmética a gran escala: recorridos de fábrica dedicados en Mayfield Lab

https://www.youtube.com/watch?v=gq382qajxvc

¿Alguna vez te has preguntado de dónde vinieron tus productos de belleza?

Todos pueden formularlo en casa, pero ¿sabes dónde hace la industria de la belleza global sus productos? La respuesta es la fábrica. Y la mayoría de nosotros no podemos ver dentro de ellos. Sin embargo, fuimos a una gira exclusiva para mostrar lo que realmente estaba sucediendo detrás de escena.

Como parte de un estudio sobre la renovación de los diplomas avanzados en la ciencia de la belleza orgánica, el equipo de Fórmula Botanica visitó Mayfield Labs, un fabricante de contratos líder en el suroeste del Reino Unido, para ver una creación a gran escala de productos de belleza. Filmamos toda la gira de fábrica. Esto es lo que nos pusimos de pie.

Entrada a la fábrica: GMP cumplir

¿El primer paso dentro de una instalación de fabricación? GMP.

Antes de poder entrar en el piso de la fábrica, comenzaron excelentes protocolos de fabricación (GMP). Las manos fueron desinfectadas, con PPE (equipo de protección personal) y se sometieron a estrictas mediciones de higiene.

Con fabricantes de contratos como Mayfield Labs, GMP es el corazón de cada parte de la producción. La enseñanza exactamente en el curso se aplica a una escala mucho mayor.

Área de almacenamiento de materias primas y control de calidad

Una vez dentro, nuestro recorrido pasó por un pasillo cargado de tambores de glicerina, tensioactivos, aceites vegetales y otros materiales familiares. Fue increíble ver las materias primas que enseñamos en un curso de tan industrial-volumen.

En Mayfield, un área de control de calidad dedicada garantiza que todos los ingredientes se verifiquen antes de su uso. Este es un paso importante para los fabricantes de contratos.

Ver la formulación cobra vida

Luego vino la parte más emocionante de la gira de fábrica. La fórmula entra en forma. Una vez que las materias primas pasan el control de calidad, se utilizan para prototipos de un lote pequeño mucho más grande, al igual que su laboratorio doméstico.

Diseño prototipo

A continuación, entramos en las principales áreas de fabricación y formulación donde las formulaciones fueron desarrolladas, probadas y refinadas. Con Mayfield Labs, puede traer sus propias fórmulas o crearlas completamente desde cero.

El equipo de laboratorio creará prototipos para lotes pequeños para crear la textura, el aroma, el pH y el rendimiento perfectos. Todos los productos comienzan como pruebas a pequeña escala. Y una vez que resulta estable, entra en la fabricación.

También echamos un vistazo al homogeneizador de mesa utilizado para combinar el aceite y la fase acuática de las emulsiones, similar a las recomendadas en los cursos de formulación avanzada.

Fabricación a gran escala

Después de la gira de fábrica, nos mudamos al área de fabricación. Allí, se vieron todo tipo de equipos fascinantes y enormes. Esto fue mucho más grande de lo que encontrarías en tu laboratorio de casa. Si eres una marca independiente que busca escalar, aquí es a donde vas a crear miles y miles de unidades.

En este día en particular, una tonelada (!) De loción se mezcló en un solo contenedor de mezcla. Sí, lo leíste correctamente: una tonelada. Este es un recipiente que contiene 1,000 litros de productos mezclados. Por lo tanto, cada vez que compra lociones, acondicionadores o cremas de manos de una marca grande, generalmente viene de dicha fábrica.

Fue increíble ver el proceso de crear manos y lociones corporales de principio a fin. El equipo de fabricación calentó las fases acuosas y de aceite individualmente, monitoreó la temperatura cuidadosamente, agregó polvos y combinó todo en un recipiente de mezcla calentado al vacío.

Si ha hecho lociones en casa antes, esto puede sonarle muy familiar. ¡La única diferencia es que aquí era una escala industrial con equipos mucho más grandes!

Fabricación de tamaño mediano

Mayfield también atiende a marcas medianas que aún no han sido producidas por Tonne. En la gira de fábrica vimos un contenedor de mezcla de 300 litros. Esto es perfecto para expandirse cuando está listo para ir más allá de la cocina, pero aún no está suministrando minoristas globales.

Este tipo de flexibilidad es la razón por la cual muchos molineros independientes eligen asociarse con los fabricantes de contratos a medida que crecen. Esto permite una mayor producción sin una gran inversión inicial en equipos de laboratorio.

¿Crees que es el momento adecuado para trabajar con los fabricantes de contratos? ¡Regístrese para su diploma de gestión empresarial de marca de belleza e investigue!

¿Qué pasa antes de la producción?

Antes de que se mezcle algo, todos los componentes se preceden cuidadosamente en otra área.

Este paso ayuda a garantizar que la producción funcione sin problemas y que cada lote coincida con el lote anterior. Durante la gira de fábrica, el área avanzada estaba bordeada de cubos perfectamente etiquetados, todos preparados para la próxima carrera de desodorantes.

Preparar todo lo que pueda antes de formular es un gran recordatorio. Una buena preparación reduce la posibilidad de errores, ya sea que cree un lote de 100 gramos o un desodorante de 100 kg.

Procesos especiales para un producto específico

También fueron testigos de la producción de aerosoles corporales a base de alcohol. Debido a que el alcohol es muy inflamable, el equipo de producción usó salteado impulsado por el aire en lugar de los mezcladores eléctricos tradicionales. Esto indica que el equipo y los procesos deben combinarse cuidadosamente con cada formulación.

Áreas de almacenamiento y pruebas

Después de la producción, todos los lotes se mantienen en la zona de cuarentena y se prueban nuevamente.

El producto se verifica en busca de pH, viscosidad, aroma, apariencia (contra el lote anterior) y la seguridad microbiana (Mayfield Labs subcontratan esto.

Nada se moverá al paquete hasta que se pasen todos los cheques. Estos procedimientos de seguridad y estabilidad no son negociables para el equipo. Después de todo, solo necesita un producto seguro y estable para su piel y cabello. Este es el mismo enfoque riguroso que enseñamos en nuestros cursos de formulación.

Paso final: embalaje y etiquetado

Ahora hay una parte que estaba extrañamente satisfecho de ver.

Una vez que se aprueba el lote, se bombea a la botella usando un dispositivo semiautomático. La tapa se aplica con un par preciso. Las etiquetas se aplican por máquina. Y todas las botellas están codificadas por lotes para la trazabilidad.

Durante nuestra visita, la gente de Mayfield llenó más de 1,000 botellas de loción en dos horas. Cada 30 minutos, el equipo verificaba la tensión de la tapa, el peso relleno, la colocación de la etiqueta y se aseguró de que todas las unidades cumplieran con los estándares de calidad. ¡Estaba muy satisfecho!

Embalaje final y paletización

Una vez lleno, el producto estaba envuelto en un paquete, en caja, paletizado y separado por si era peligroso (por ejemplo, a base de alcohol).

Fue un momento poderoso para ver una línea de paletas listas para enviar. Porque estos eran más que solo productos al azar. Eran versiones escaladas de la formulación como lo hiciste.

¡Y es un rap para nuestra gira de fábrica! El producto estaba listo para enviar, así que después de un día divertido y perspicaz en Mayfield Lab, salimos.

¿Estás listo para escalar? Echa un vistazo a nuestra gira completa de fábrica ahora

Deberá ver esta gira de fábrica, desde materias primas hasta productos para el comercio minorista terminado, lo que se necesita para producir cosméticos a gran escala.

Mira la gira completa ahora en YouTube

Esta es una mirada rara y detrás de escena a lo que sucede dentro de una instalación de producción de cosméticos. También es genial recordarle que cada producto tiene una historia. Detrás de cada loción, el tóner o suero, hay un equipo de personas, un proceso riguroso, un compromiso con la calidad. Y todo comienza con la formulación.

Ya sea que sea un formulador curioso o un propietario de la marca independiente que se prepare para escala, esperamos que esta gira de fábrica lo aliente a que dé el siguiente paso en su viaje de formulación.

Deja un comentario

Arian es un creador de contenido para Formula Botanica y un miembro activo de la comunidad estudiantil. Trabajó como periodista profesional, blogger, redactor y editora antes de unirse a Formula Botanica a tiempo completo en 2024.